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真空成型工藝之真空袋成型法
  
名稱:真空成型工藝之真空袋成型法
類別:真空成型工藝之真空袋成型法
介紹

【工藝簡介】

真空袋成型是通過對密閉在模具和真空袋之間的預成型體,抽真空均勻是呀,使產品更加密實,提高纖維樹脂比,從而提高力學性能的成型方法。


【工藝優點】

1、纖維含量高,產品的力學性能更好

2、體系均勻加壓,消除產品中氣泡等缺陷

3、有效控制產品含膠量和產品厚度

4、尤其適合成型復雜、大尺寸制品

5、閉模成型,改善操作環境,減少對操作者的危害

隨著復合材料用量之快速增加及制造更輕強之FRP產品,各制造公司皆己開始發展更高質量、高可靠及高效率之制造方法。


【真空袋成型法】

使用之原理主要是以抽真空方式將以積層好之FRP制件之中的氣泡抽出,使其密度提高,單位重量體積減少,使制件成品之強度提升、質量提高、降低成本,使用耙材便宜、模具材料不需改變,并能達到高質量之產品。


【使用方法】

A.模具之準備:不論使用FRP模具或其它材質模具,模具皆需清潔干凈,并打上離模臘或涂布離模劑并擦拭均勻。


B.膠殼之噴涂:如在使用膠殼之場合需注意膠殼之噴涂:

1)將促進劑前一天加好,于噴涂前將硬化劑加入

2)最好在低溼度、高溫度之氣候下噴涂,如中午,可避免因溼氣所造成之針孔形成

3)膠殼膠化時間應控制40-60在分鐘,膠化太長可能造成低度硬化,膠化時間太短則可能使膠殼太脆。

4)膠化后2-4小時之內積上第一層,讓膠殼與積層有較好的接合性。


C.開始積層


D.將離模布、透氣層、真空袋膠模、真空閥依序鋪置在己積層好的模具上并以密封膠泥固定真空袋,使之完全密封


E.真空閥裝入適的位置:建議:0-30平方英吋(2.8方米)使用2閥,31-100平方英吋(9.3平方米)使用4個閥,101-200平方英吋(18.6平方米)使用6個閥。


F.將真空袋抽真空,并以真空測漏儀器檢測是否有漏氣現象


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